Пресс для металлической стружки
Пресс AMD-6-4 компакт (380В) для стружки металлической
- Усилие прессования 4 т
- Масса 350 кг
- Цикл прессования 35 сек
- Вес тюка стружки 20-40 кг
- Производительность ~200 кг/час
231 834 ₽
Пресс AMD 6-5 компакт (мини) (380В)
- Усилие прессования 5 т
- Масса 400 кг
- Цикл прессования 35 сек
- Ход штока 650 мм
- Обвязка тюка Ручная
238 553 ₽
Пресс для металлической стружки AMD-6 компакт (380В)
- Усилие прессования 6 т
- Масса 350 кг
- Цикл прессования 35 сек
- Вес тюка стружки 40-60 кг
- Производительность ~300 кг/час
243 258 ₽
Пресс AMD-6-4 компакт (220В) для стружки металлической
- Усилие прессования 4 т
- Масса 350 кг
- Цикл прессования 35 сек
- Вес тюка стружки 20-40 кг
- Производительность ~200 кг/час
258 939 ₽
Пресс AMD 6-7 компакт (мини)
- Усилие прессования 7 т
- Масса 400 кг
- Цикл прессования 35 сек
- Ход штока 650 мм
- Обвязка тюка Ручная
262 521 ₽
Пресс для металлической стружки AMD-6 компакт (220В)
- Усилие прессования 6 т
- Масса 350 кг
- Цикл прессования 35 сек
- Вес тюка стружки 40-60 кг
- Производительность ~300 кг/час
269 240 ₽
Пресс AMD 6-9 компакт (мини)
- Усилие прессования 9 т
- Масса 420 кг
- Цикл прессования 35 сек
- Ход штока 650 мм
- Обвязка тюка Ручная
286 722 ₽
Пресс для металлической стружки AMD-4-15 компакт
- Усилие прессования 15 т
- Масса 460 кг
- Цикл прессования 35 сек
- Вес тюка стружки 30-70 кг
- Производительность ~350 кг/час
299 667 ₽
Пресс AMD-6-9C для стружки металлической
- Усилие прессования 9 т
- Масса пресса 350 кг
- Цикл прессования 35 сек
- Ход штока 700 мм
- Вес тюка стружки до 150 кг
334 623 ₽
.jpg)
Гидравлический вертикальный пресс для металлической стружки не заменим в стальных литейных цехах и мастерских, алюминиевых и медных заводах и вообще везде, где есть технологические процессы, связанные с обработкой металлов. Использование пакетировочного электрического станка позволит не только свести количество металлосодержащих отходов производства, но и тем самым повысить его рентабельность и экологические показатели. Проблема утилизации отходов обработки металлов будет решена раз и навсегда, так как спрессованная в брикеты металлическая стружка является отличным сырьем для литья. Вас обязательно должен заинтересовать наш AMD-17 с усилием больше 15 тонн, который вы можете посмотреть тут
Преимущества прессования металлической стружки
Спрессованные брикеты могут иметь плотность 5-6 т/м3 и, благодаря своим свойствам, полностью заменяет литейный чугун. Кроме этого, пакетирование отходов металлообработки имеет ряд других преимуществ:
- Упрощается складирование металлических обрезков.
- Значительно облегчена транспортировка, так как для перевозки стружечных брикетов не нужен спецтранспорт.
- Уменьшается воздействие на окружающую среду.
- Брикеты позволяют более эффективно организовать литейное производство и экономить энергию, за счет своей высокой плавкости.
Пресс для брикетирования стружки разрабатывался специально для эффективной переработки металла. Станки превращают ее в брикеты, которые отправляются на непосредственную переплавку. Оборудование для брикетирования стружки, цена на которое приятно удивит вас, позволит вашему предприятию сэкономить на вывозе мусора, и также вы сможете максимально повысить эффективность переработки вторичного сырья.
Брикетировочный пресс рекомендован для сжатия опилок из стали, меди, железа и алюминия. Оборудование превращает отходы в прочные блоки. Использование станка оправдано, так как он позволяет снизить потери при переплавке, и облегчает данный процесс.
Пресс для брикетирования имеет ряд особенностей, среди которых нужно выделить гидравлический привод, который позволяет станку работать без вибраций. Нужно также отметить простоту установки и эксплуатации брикетировочной машины.
Пресс для жести является надежным и безопасным оборудованием, которое позволит вам вывести ваше предприятие на абсолютно новый уровень.
Принцип брикетирования металлической стружки
При выборе станка, специалисты рекомендуют остановить свой выбор на вертикальной компоновке аппарата. Вертикальные прессы позволяют экономить пространство в цеху и гораздо проще в обслуживании, чем другие разновидности подобного оборудования.
Главный рабочий орган – гидравлический цилиндр, находится в верхней части аппарата. Плита, на которую передается нагрузка от гидравлического цилиндра, перемещается вдоль четырех массивных направляющих в вертикальной плоскости. В зависимости от модели аппарата, стружка для прессования может засыпаться вручную, или подаваться непрерывно из бункера при помощи специального гидравлического цилиндра, работающего в горизонтальном направлении. Так мы можем предложить вам еще и пресс для металла, о котором мы могли бы прочесть более подробно тут. Одним из преимуществ подобного способа брикетирования является низкое энергопотребление и высокая плотность получаемых стружечных брикетов.
Если вы умеете считать свои деньги и имеете желание вывести свое предприятие на новый, европейский уровень, мы поможем вам оборудовать производство по последнему слову техники. Мы не только предлагаем приобрести у нас пресс, но и поможем установить оборудование, настроить его и обучить персонал безопасной и эффективной работе с ним.
Андрей Валентинович
01 Февраля 2024
Все работает уже пол года. Покупали средний пресс, воспользовались консультацией фирмы чтоб ни у кого потом не было претензий. Пресс забирали сами чтоб посмотреть на него перед покупкой. Если ломаться не будем, купим еще один.
Комментировать
